滴塑商标成型技术介绍

49599次 2024-03-21 滴塑商标 

  滴塑成型,广泛用于生产热塑性空心薄膜状产品的制造工艺

  工艺成本:模具费用(低),单件费用(中)

  典型产品:塑胶手套,避孕套,气球,绝缘橡胶产品等

  产量适合:适合小批量和大批量生产

  质量:可以实现光滑或哑光光表面的塑胶薄膜产品

  速度:1-5分钟/批

  影响滴塑成型质量的要素

  高温、明火、油污严重的环境下不适合用滴塑工作平台保持水平生产环境要清洁、无尘,保持工作间温度和湿度若不干胶、商标等产品本身很薄,可对粘度进行控制,提高浇注效果制作大于2mm厚的,分为2次滴塑避光保存,防止接触高温与冻胶配胶应计量存放区一般为6个月

  工艺过程视频(主要包括称胶-滴塑-冷却固化等3个阶段)

  工艺过程图示

滴塑商标成型技术介绍

  称胶:称完后加热混合并搅拌均匀消泡,自然消泡或真空消泡取胶,小烧杯、吹塑瓶和玻璃针管

  机器滴塑:滴完3-5min,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小针把它除去,发现四角没有流平,可用针引导的

  凝胶固化:软性胶在室温下凝胶时间3h,固化时间36-48小时,若放入恒温烘干箱,3h可完全固化,硬性胶使用烘干箱,80度,时间1h,,常温10-15小时,固化时间的长短受气温高低,催化剂的强弱,液体面积大小等因素

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